Линия производства трубчатых радиаторов, Италия, 2012 г., Б/У
Линия производства трубчатых радиаторов, Италия, 2012 г., Б/У
ОСОБЕННОСТИ:
На оборудовании производятся стильные трубчатые алюминиевые радиаторы «излучающего отопления».
Линия настроена на производство радиаторов для рынка РФ, под российские стандарты и давление (до 30 бар).
Простое управление. Оборудование не требует высококвалифицированного персонала, для работы всей линии достаточно 8 человек.
Легкая смена типа выпускаемой продукции: настройки кол-ва колонн и межосевых расстояний можно менять до 3-4 раз в день.
Весь ассортимент радиаторов имеет сертификаты миланского политехнического университета EN 442.
Межосевое расстояние производимых радиаторов от 350 до 2000 мм, кол-во секций от 2 до 14.
Причина продажи: невозможность поставлять радиаторы из Италии в Россию из-за санкций.
О РАДИАТОРАХ:
Высокая продуктивность благодаря сочетанию конвекции и лучистого тепла (электромагнитное излучение), доля которого превышает 40%.
Равномерное распределение нагретого воздуха – ноги в тепле.
Не сушат воздух.
Легкость и неподверженность коррозии – 99% чистого алюминия.
Экономичность: большая теплоотдача при минимальных затратах. Отлично работает при низких температурах.
Простота монтажа: стандартные и нестандартные межосевые расстояния, кол-во секций варьируется. Разные типы подключения.
Красота, элегантность, итальянский дизайн.
Комплектация:
1
Шлифовальный станок Автоматическая сухая шлифовка отливок торцевых элементов с вихревой очисткой от алюминиевой стружки.
2
Шлифовальная линия для автоматизированной обработки труб разной длинны и изготовления торцевых элементов с пазом.
3
Станок для сборки секций и затягивания торцевых элементов/труб. Полностью автоматизирован. Включает блок для нанесения покрытия на конические части торцевых элементов с контролем нанесения телекамерой и инфракрасными лучами.
4
Резьбонарезно-фрезерный станок STERN с гибким ПЛК управлением для создания батареи из отдельных элементов, прошедших испытания на герметичность.
5
Емкость для проверки герметичности соединения секций. На этапе погружения радиатор при помощи сжатого воздуха проверяют на давление до 9 кПа.
6
Линия анафореза и порошковой покраски
7
Пресс-формы для торцевых элементов на разное кол-во отливок и колонн – 3 шт.
8
Матрица на 2/3/4 колонны для штамповки торцевых элементов с нижним соединением.
9
Пресс-формы для обрезки и очистки торцевых элементов после литья под давлением - 3 шт.
ПРИМЕЧАНИЕ
Данная производственная линия дает максимальную производительность, когда она встроена в производство алюминиевых радиаторов отопления изготовленных литьем под давлением, при наличии плавильной печи и пресса для литья под давлением.
В наличии полная техническая документация на все оборудование.
Оборудование, которое мы поставляем
Высочайшая надежность и долговечность – прослужит много лет
Быстро окупается. Высокая производительность и не высокая цена.
Эргономично и безопасно, соответствует высочайшим европейским стандартам
При покупке б/у оборудование восстанавливается до состояния нового. На все замененные части дается гарантия.
Почему клиенты выбирают нас
Офисы в Милане и Москве. Комфортное сотрудничество. Говорим на родных языках и продавца и покупателя
Прямой доступ к европейскому рынку оборудования для металлообработки - итальянского, немецкого, швейцарского и др.
Индивидуальный подход. Учтем все ваши пожелания к техническим характеристикам оборудования и подскажем, какие параметры нужно учесть для производства именно ваших изделий
Связи. Найдем такие предложения, которые невозможно «нагуглить» и договоримся о лучшей цене. Мониторим аукционы и распродажи после закрытия компаний, на которые невозможно попасть «с улицы»
Кастомизированные разработки. Если имеющееся в продаже оборудование не способно решить ваши задачи, наши инженеры спроектируют линию специально для вас.
Опыт 10 лет
MACHINERY OUTLET берет на себя юридические и коммерческие вопросы, проведение платежа, демонтаж - монтаж, логистику и растаможку.