Линия производства трубчатых радиаторов, Италия, Б/У, 2012 г.
Линия производства трубчатых радиаторов, Италия, Б/У, 2012 г.
ОСОБЕННОСТИ:
На оборудовании производятся стильные трубчатые алюминиевые радиаторы «излучающего отопления».
Линия настроена на производство радиаторов для рынка РФ, под российские стандарты и давление (до 30 бар).
Простое управление. Оборудование не требует высококвалифицированного персонала, для работы всей линии достаточно 8 человек.
Легкая смена типа выпускаемой продукции: настройки кол-ва колонн и межосевых расстояний можно менять до 3-4 раз в день.
Весь ассортимент радиаторов имеет сертификаты миланского политехнического университета EN 442.
Межосевое расстояние производимых радиаторов от 350 до 2000 мм, кол-во секций от 2 до 14.
Причина продажи: невозможность поставлять радиаторы из Италии в Россию из-за санкций.
О РАДИАТОРАХ:
Высокая продуктивность благодаря сочетанию конвекции и лучистого тепла (электромагнитное излучение), доля которого превышает 40%.
Равномерное распределение нагретого воздуха – ноги в тепле.
Не сушат воздух.
Легкость и неподверженность коррозии – 99% чистого алюминия.
Экономичность: большая теплоотдача при минимальных затратах. Отлично работает при низких температурах.
Простота монтажа: стандартные и нестандартные межосевые расстояния, кол-во секций варьируется. Разные типы подключения.
Красота, элегантность, итальянский дизайн.
Комплектация:
Шлифовальный станок Автоматическая сухая шлифовка отливок торцевых элементов с вихревой очисткой от алюминиевой стружки.
Шлифовальная линия для автоматизированной обработки труб разной длинны и изготовления торцевых элементов с пазом.
Станок для сборки секций и затягивания торцевых элементов/труб. Полностью автоматизирован. Включает блок для нанесения покрытия на конические части торцевых элементов с контролем нанесения телекамерой и инфракрасными лучами.
Резьбонарезно-фрезерный станок STERN с гибким ПЛК управлением для создания батареи из отдельных элементов, прошедших испытания на герметичность.
Емкость для проверки герметичности соединения секций. На этапе погружения радиатор при помощи сжатого воздуха проверяют на давление до 9 кПа.
Линия анафореза и порошковой покраски
Пресс-формы для торцевых элементов на разное кол-во отливок и колонн – 3 шт.
Матрица на 2/3/4 колонны для штамповки торцевых элементов с нижним соединением.
Пресс-формы для обрезки и очистки торцевых элементов после литья под давлением - 3 шт.
ПРИМЕЧАНИЕ
Данная производственная линия дает максимальную производительность, когда она встроена в производство алюминиевых радиаторов отопления изготовленных литьем под давлением, при наличии плавильной печи и пресса для литья под давлением.
В наличии полная техническая документация на все оборудование.
Оборудование, которое мы поставляем
Высочайшая надежность и долговечность – прослужит много лет
Быстро окупается. Высокая производительность и не высокая цена.
Эргономично и безопасно, соответствует высочайшим европейским стандартам
При покупке б/у оборудование восстанавливается до состояния нового. На все замененные части дается гарантия.
Почему клиенты выбирают нас
Офисы в Милане и Москве. Комфортное сотрудничество. Говорим на родных языках и продавца и покупателя
Прямой доступ к европейскому рынку оборудования для металлообработки - итальянского, немецкого, швейцарского и др.
Индивидуальный подход. Учтем все ваши пожелания к техническим характеристикам оборудования и подскажем, какие параметры нужно учесть для производства именно ваших изделий
Связи. Найдем такие предложения, которые невозможно «нагуглить» и договоримся о лучшей цене. Мониторим аукционы и распродажи после закрытия компаний, на которые невозможно попасть «с улицы»
Кастомизированные разработки. Если имеющееся в продаже оборудование не способно решить ваши задачи, наши инженеры спроектируют линию специально для вас.
Опыт 10 лет
MACHINERY OUTLET берет на себя юридические и коммерческие вопросы, проведение платежа, демонтаж - монтаж, логистику и растаможку.