Если говорить простыми словами, то хромирование — это нанесение хрома. Целью является не только улучшение внешнего вида изделия, но и улучшение таких показателей, как:
- устойчивость к механическим повреждениям — царапинам, сколам и т.д.;
- сопротивляемость коррозии;
- невосприимчивость к высоким температурам.
Именно поэтому хромирование становится все более популярным. Хромированные детали встречаются:
- в быту — автомобильные диски, сантехническое оборудование, мебельная фурнитура, сувенирная продукция;
- и разных отраслях промышленности — пресс-формы, отражатели, режущие инструменты, измерители.
Существует несколько технологий хромирования. Самые распространенные среди них:
- Гальваническая.
- Химическая.
- Вакуумная.
Давайте рассмотрим каждую из них подробно.
Гальваническое хромирование

Гальваническое хромирование выглядит так:
- Электрически нейтральная емкость заполняется электролитом — например, хромовой кислотой или ангидридом (при необходимости в эту жидкость добавляется серная кислота, едкий натр или сернокислый стронций).
- Эта емкость подключается к источнику постоянного тока. Анод представляет собой пластинку (как правило, из свинца или хромсодержащего сплава). Его погружают в ванночку с электролитом. Катод соединяется с изделием. Их тоже опускают в емкость.
- Первый и второй этапы — подготовительные. Далее специалист замыкает электрическую цепь. Электроток проходит от анода к катоду через электролит. В результате происходит несколько химических реакций, которые, в свою очередь, приводят к высвобождению свободного хрома и его оседанию на детали.
Химическое хромирование

При химическом хромировании на деталь сначала наносится слой меди и только потом — слой хрома. Эта технология состоит из следующих стадий:
- Приготовление смеси для омеднения. В ее состав входит сернокислая медь и серная кислота. Если в помещении холодно, то жидкость доводят до температуры не менее 15 градусов по Цельсию.
- Нанесение слоя меди. Изделие окунается в раствор на 10 секунд, а после этого достается и промывается.
- Приготовление смеси для хромирования. Делается бета-версия (отсутствует гипофосфит натрия) раствора, она нагревается до температуры примерно 85 градусов по Цельсию, после чего насыщается гипофосфитом натрия.
- Нанесение слоя хрома. Изделие окунается в раствор на 5 часов. При этом поддерживается ранее достигнутая температура.
- Заключительная промывка и высушивание детали.
Вакуумное хромирование

Вакуумное хромирование включает в себя:
- Помещение кусочка хрома в вакуумную камеру, где он нагревается до тех пор, пока не превратится в пар.
- Размещение изделия в другом отсеке этой камеры.
- Распыление хрома, который находится в газообразном состоянии, на деталь.
Таким образом, хромирование — это отличный способ преобразить изделие и продлить срок его службы.