В промышленном производстве, в частности, в сфере металлообработки успешно внедряется технология окраски металлических изделий с помощью порошкового красителя. Она постепенно вытесняет классический метод с использованием жидких красок. А все потому, что новая технология обладает большей эффективностью, придавая металлу эстетичный вид и стойкость к коррозии. Кроме того процесс нанесения порошкового покрытия экономичнее и экологичнее окраски жидкими красками.
Особенности технологии
Покраска осуществляется в любой цвет по стандартам RAL, NCS, Pantone и др. . Благодаря этому любое металлическое изделие, используемое в строительстве, получается точно того цвета, как того требует дизайнерское решение. Самостоятельно колеровать порошковую краску нельзя, необходимо заказывать нужный цвет у производителя.
Наносится порошковая краска одним из следующих способов:
- Электростатическим или трибоэлектростатическим распылением.
- Путем погружения заготовки из металла в вещество, приближенное к жидкому состоянию.
- Газопламенным распылением.
Чаще всего применяется первый способ. По завершению покраски изделие помещается в специальную печь для запекания (полимеризации) красочного слоя.
Преимущества порошковой покраски
В процессе электростатического напыления частицы краски перемещаются в электрическом поле, где они заряжаются и оседают на изделие за счет силы притяжения. При этом достигается их равномерное распределение по всему изделию вне зависимости от сложности его формы. Оставшиеся частицы краски собираются специально предназначенным для этого оборудованием непосредственно в камере покраски. В дальнейшем они могут быть вновь использованы для покраски. Таким образом, рассматриваемая нами технология практически безотходная. Она дает возможность уменьшить расход краски и, следовательно, удешевить стоимость работ.
Но это — не единственное преимущество порошковой покраски. Также следует отметить то, что:
- Оборудование для порошковой покраски ручным методом относительно компактно, поэтому для него не требуется больших площадей.
- Также оно считается простым в уходе и техническом обслуживании.
- Нанесение такой краски происходит без предварительного грунтования.
- Кроме того, она не содержит опасных компонентов — безопасна для людей и окружающей среды, не пахнет.
- Полимеризация порошковой краски занимает меньше времени чем сушка жидкого покрытия, так как не нуждается в постоянном контроле со стороны человека.
Металлические изделия, которые окрашены по описываемой технологии, имеют высокую прочность — их довольно сложно повредить, например, поцарапать. Им не страшна ни низкая, ни высокая температура. Важно и то, что они стойки к образованию ржавчины и воздействию различных химических реагентов.
Виды оборудования для порошковой покраски
Важные параметры, которые нужно учесть при выборе типа оборудования для порошковой покраски:
- размер окрашиваемых деталей
- необходимая производительность
- площадь, которую можно выделить на участок покраски на вашем производстве.
В зависимости от ответов на эти вопросы рассчитайте степень автоматизации линии порошковой покраски:
- Установка для ручного нанесения порошковой краски. Маляр вручную проводит предварительную обработку поверхности, навешивает детали на стенд для покраски, наносит покрытие ручным пистолетом и перемещает детали в печь полимеризации. Установка очень компактна и стоит не дорого. Хороший выбор при необходимости часто менять цвет и при очень разной форме и размерах окрашиваемых изделий. Однако на качество покрытия сильно влияет человеческий фактор, а производительность такой системы покраски не высока.
- Полуавтоматическая линия порошковой покраски. Такая линия оснащена конвейером, работающим по системе старт-стоп. Нанесение может быть как ручным, так и автоматическим. В случае автоматического нанесения в покрасочной камере используется несколько пистолетов одновременно, пистолеты для работают с помощью робота. У таких участков порошковой покраски нет единой системы управления, каждый процесс настраивается отдельно.
- Автоматическая линия нанесения порошкового покрытия. Обеспечивает непрерывный процесс массовой покраски деталей. Изделия следуют по конвейеру через этапы подготовки поверхности, печь сушки, камеру нанесения с несколькими пистолетами и печь полимеризации. Подготовка металла к окрашиванию в таких линиях проходит методом окунания в ванны с жидкостями подготовки или в туннеле предварительной обработки методом разбрызгивания. Все процессы полностью управляются роботом. Для успешной работы такого цеха покраски достаточно одного оператора и правильных настроек системы.
- Автоматическая линия вертикального порошкового окрашивания. Это вид автоматической линии покраски длинномерных изделий: алюминиевых профилей, стальных балок и пр., при котором детали подвешиваются вертикально.
Самые известные и признанные производители оборудования для порошковой покраски: GEMA, NORDSON, WAGNER.
По вашему ТЗ специалисты MachineryOutlet подберут нужную линию порошковой покраски на европейских аукционах б\у оборудования, или непосредственно у собственника. Возможна доработка линии по вашим параметрам и заказ недостающих элементов у производителей в обход санкций.
