ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АРМАТУРЫ REBAR180401

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АРМАТУРЫ - 120-140 ММ - ДИАМЕТР 8-32 ММ - Длина = 6-14 М.
Артикул REBAR180401
Год выпуска 1973
Бренд DANIELI, POMINI, FARREL, ALLEN-BRADLEY
Кол-во. 1
Завод по производству подержанной арматуры Mfc. Danieli, Pomini, Farrel, Allen Bradley
Построен Отремонтирован в 2015 году
Остановлен в 3/2018
Ввод заготовки dim. 120, 130 140 мм квадратная длина арматуры размеры диам. 8 Длина 32 мм
Производительность 1200 - 1400 тонн в 3 смены
Состоит из печи повторного нагрева, чернового стана, летающих ножниц, промежуточного стана, чистового стана, Готовых моноблочных ножниц, намоточных линий, установки для очистки воды, системы противопожарной защиты, высокой стоимости запасных частей, печи повторного нагрева, нажимной печи, Размер заготовки 120, 130 140 мм
Квадратная длина
Огнеупорная дорожка и керамическая подошва 54 излучающие горелки, равномерно распределенные по своду печи 4 излучающие горелки, установленные в передней стенке, блок рекуперации тепла
Система измерения и управления (Capitanio Automations) для автоматического регулирования температуры и давления
Гидравлический толкатель в двух элементах типа TT / 60 / S (сила тяги 2x60 тонн, общий ход 2,4 метра, скорость тяги 2 м/ мин. Загрузочный стержневой экструдер для извлечения квадратных заготовок максимальным размером 140 x L = 8 тонн (ход 7.500 мм, скорость 45 тонн/мин.)
Роликовый экстрактор (скорость 60 м / мин, установленная мощность 15 л.с.) Электрические установки и панели, измерительные и контрольные приборы, различное вспомогательное оборудование (Capitanio Automations)
Непрерывный прокатный стан черновой прокатки Mfc. POMINI FARREL с регулируемым рольгангом, расположенным между печью и моноблочным блоком t (L = 6,5 тонн) размером 520x250 мм, 3 горизонтальных и 3 вертикальных сепаратора, как показано ниже, 1 клеть C.C. Двигатель ASI RUBICON типа GH 315 PK 0-513 кВт, 660 г / м Mfc. VAI Pomini Тип 2 Стенд C.C. Двигатель ASI RUBICON Тип GH 315 PK 0- 513 кВт, 660 г / мин Mfc. VAI Pomini Тип 1
Стенды № 3, 4, 5 6 - двигатель мощностью 1500 л.с., 1100 кВт (735 об / мин и параллельный редуктор частоты вращения вала DP1610 - блок управления для принудительная масляная смазка клетей и коробок передач - Управляемый рольганг, расположенный между клетями и летающими ножницами
Летающие ножницы типа VF-TS 2,5 (скорость прутков 1,8 м / сек. Минимальная температура резки 900 ° С) в комплекте с аксессуарами
Пневматический отклонитель с соответствующим электропневматическим оборудованием
Стационарный стенд с автономным приводом валки, расположенные в соединении с мельницей Г 450x800 (L = 37 м. 1-й валок 17) 1-я промежуточная мельница Г 455x800 Mfc. POMINI FARREL - Тип G4 с кол-во. 2 стойки с двумя цилиндрами, фиксированного горизонтального типа с красным кольцом, в комплекте с коробкой передач SP-560, редуктором RCD-2-DR, соединительными соединениями, двигателем мощностью 800 л.с., блоком управления смазкой и аксессуарами. 2-я промежуточная мельница Г 360x700 Mfc. POMINI FARREL типа G3 с 6 клетями с цилиндрами, горизонтально закрепленными с красным кольцом типа duo, с основаниями и стержнями для оборудования 2 скоростных редуктора SP-500 с параллельными осями и 3 скоростных редуктора RCD-2-DR Соединительные соединения, кол-во 3 двигателя мощностью 120 л.с., гидравлический силовой агрегат с летающими ножницами типа VF 1,5 2 Группы вертикальных каналов для транспортировки прутков, направляющих и приемо-сдаточных коробок
Финишный стан Г 320x600 Mfc. POMINI FARREL - тип G2 с 6 клетями с цилиндрами duo тип Red-Ring горизонтальный фиксированный в комплекте с основаниями, редукторами скорости, соединительными соединениями, двигателями 800 HP, узлы смазки и принадлежности
Двухходовой петлевой экстрактор с боковой разгрузкой
2 Ножниц типа SRF-200 с соответствующими системами привода, приемными сборными коробками и аксессуарами
Готовая моноблочная мельница Mfc. POMINI FARREL с 2 петлевыми тренажерами с одним боковым разгрузочным отверстием 2 моноблочные чистовые мельницы непрерывного действия, каждая с двумя вертикальными клетями и двумя горизонтальными клети в комплекте с двигателями и аксессуарами
Канал для присоединения прокатного стана к ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ листовой и намоточной арматуры - РАЗМЕРЫ ОТ 18 ДО 32 ММ - Пневматический отклонитель (ламинирование / утилизация)
Ножницы S/S и DANIELI с оптимизатором скорости - Однолинейные линии охлаждения Thermex - Односторонний роликовый конвейер с горизонтальной осью со встроенным редуктором типа TROC-300 - Ножницы OLS - C31 Старт-Стоп (переменная настройка + маховик) рулевое колесо / параллелограмм / параллелограмм - Через ролик - чугунные ящики для плиты разгрузка - Магнитные тормоза, встроенные в чугунные выдвижные ящики
БЫСТРАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ - ДИАМЕТР ОТ 8 ДО 16 ММ - Двухлинейные линии охлаждения Thermex - 2 съемника POMINI - TR40 (устанавливаются между Thermex для облегчения перемещения патрона к последующим приводам TR44). - Трубы из чугуна - 2 съемника POMINI - TR44 - 2 пуско-стопорных ножа POMINI - Тип VF1 - Ножницы - 4 линии POMINI - FB44 - Слив в охлаждающей плите с 4 линиями кабельных каналов POMINI-tile (по одному для каждого тормозного устройства)
Высокоскоростная трехходовая охлаждающая плита с стационарными и мобильными граблями, устройством сбора, электродвигателями и аксессуарами Стационарная скамья с самоходными роликами (L = 20 тонн)
Механические холодные ножницы открытого типа (усилие резания 250 тонн, ширина прутков 750 мм)
Эвакуация и упаковка прямых прутков (Techint Pomini) с роликового пути (L = 22 т), состоящего из передаточной тележки, 3 цепных передаточных механизмов, спускных устройств, роликовых конвейеров, выходящих из спусковых устройств и поступающих в обвязочные машины (L = 25 т), новой гидравлической силовой установки для упаковки и обвязки прямых прутки, состоящие из сборных седел и двух связующих устройств OMV, в линейной подъемной роликовой конвейерной системе для поточного соединения двух складских навесов для прутков (Techint Pomini)
Автоматизация всей системы управления и контроля за функционированием систем, включая безопасность на производстве, от чернового стана до упаковки жгутов, была полностью заменена и / или обновлена Automazioni Capitanio в период с 2003 по 2009 год.
ЛИНИИ НАМОТКИ И ОТДЕЛКИ РУЛОНОВ
Первая линия намотки (частично заброшенная и выведенная из эксплуатации), состоящая из 4 чердачных намоточных машин типа GEPC-500, пригодных для намотки мотков весом 800 кг., в комплекте с волочильными машинами, гидравлическим приводом, смазкой и аксессуарами (установлены, но не используются) 2 ножницы COM с муфтой типа CVS 30 FR, с пневматическими отклонителями для подачи прутков к намоточным машинам (в настоящее время демонтированы и хранятся в автономном режиме)
Конвейерная лента типа TT-1400 (длина = 18,65 м., ширина = 1,4 м.) (установлена, но не используется)
Пневматический толкатель для наклона мотков на крюковом конвейере (установлен, но не используется) 2-я катушечная линия Mfc. DANIELI, состоящий из 2 летучих ножниц типа CV4R с отклонителем ламината, группы для сбора и выгрузки кусков, гидравлического блока, 2 рулонных питателей TRO 250 с передаточными частями и смазочными мотопомпами, муфты, подключенной к управляющему двигателю, и различного оборудования, 2 линий водяного охлаждения ламината (L = 18 тонн). В комплекте с защитным боксом для охлаждающих устройств, распределительной сетью, 2 линиями для формования и транспортировки рулонов, каждая с рулонным конвейером типа TRO 320, узлом намотки и узлом формирования спирали (Edemborg) с горизонтальной осью, 2 управляемыми охлаждающими матами для рулонов, с роликовой конвейерной лентой, осевыми вентиляторами, опорными конструкциями и аксессуарами, 2 устройства для сбора прядей, формирования мотков (1000 ? 1200 кг) и загрузки на крюковый конвейер, состоящий из рулонных сборных пластин, вертикальных осевых роликов, двигателей с oleo dynamic control, роликового конвейера, гидравлического блока. Транспорта, сбор и катушки обязательными складывание колыбель устройство для погрузки рулонов на подвесной конвейер (установленное на выходе новой обмотки услуг) 2 устройств со складной люлькой (подобно предыдущему) для намотки уголок с Гарретом и разгрузкой для транспортировки мотков в pressbraiding услуг антенный кабель Тип транспортера тг-2200 (изменен), длина = 221 Т., 138 крючки, вес рулона 1200 кг., В комплекте с опорными стойками, блок управления и станции аксессуары для закатки один мотков (максимальное усилие прессования 6.000 кг.) В комплекте с опорной рамой и вертикальными скольжение Вязальные машины 2 связующих типа ЛБ 1350/6 с пневматическим приводом в комплекте со связующим намотки провода катушки сбор и вязка услуги мотков в том числе роликовом стенде (Л = 11 м), Вращающийся коллектор с 4 рулонов для сбора мотков, гидравлическое устройство для вращения шестеренок для передачи станции упаковки движения для связки мотков (вес пачки 2,000 / 3,000 кг. Макс. нажав 25 000 кг.) в том числе 4 фунта 2400/8 переплетные машины с провода катушки и аксессуаров, гидравлический блок питания второй обмотки линии и транспортной магистрали, сбор и гнуть мотков, были предметом значительного реконструкция завершена в 2011 году в отношении безопасности - системы (активные и пассивные) - управление и контроль системы (капитанов автоматики) - два Даниэли CV4R ножницы, которые от Старт / Стоп для пневматического сцепления были преобразованы в электрический пуск-остановка. Складские транспортные и эвакуационные системы в комплекте с аксессуарами
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСЛУГИ ПО НАДЗОРУ ЗА СИСТЕМОЙ
Система производственного контроля и надзора для производственных предприятий, созданная AIC и состоящая из - 10 ПК HP 2 серверов HP 2 камер видеонаблюдения Rec 18 камер Panasonic - Система автоматизации и управления, созданная AIC с использованием 13 электрических панелей с ПЛК Allen-Bradley - 12 трансформаторов MARELLI общей мощностью 16 760 кВА, пульты управления и управления, электрические кабели, различное и вспомогательное оборудование, установка для очистки воды, включая 1 отсоединенный и больше не используемый графин типа DA 12, гидроциклон в комплекте с системой сбора и хранения накипи, отстойник, песчаные фильтры, градирни, сбор чистой воды резервуар, система сбора и сгущения осадка, насосы, трубопроводы, инструменты и различные принадлежности
Система отложения накипи в комплекте с вспомогательной сетью распределения электроэнергии и промышленной водопроводной сетью, питаемой в дополнение к водозабору из реки, также из скважины № 1 для пожаротушения. Противопожарная система с 17 огнестойкими отверстиями UNI45 + 4 отверстия для мобильных групп с пеной, n °° 4 клапана, 4 станции вспенивания, детекторы, блоки управления и вспомогательные системы отделения. Весь завод оснащен очень широким ассортиментом запасных частей, таких как электродвигатели, прокатные цилиндры, подшипники (также у нашего поставщика для тех, у кого нет быстрой поставки), шестерни, механические детали для связующих, пневматические системы. Также доступны различные прокатные клети для изменения профиля различных типов G4, G3, G2, в общей сложности 34 подставки.